金沙导航官方网站

当前位置:新金沙投注官网 > 金沙导航官方网站 > 第三个轮胎智能工厂体验大旨拉开,全世界首个

第三个轮胎智能工厂体验大旨拉开,全世界首个

来源:http://www.Longxingmuye.com 作者:新金沙投注官网 时间:2020-04-10 04:16

9月17日,软控智能工厂体验中心启用仪式暨2019新产品新技术发布会在青岛胶州召开。这是全球首个面向橡胶与轮胎企业的智能制造体验平台、产品测试平台和技术升级平台。

金沙导航官方网站 1

走进位于胶州的装备产业园,在软控智能工厂体验中心长达260米的厂房中,记者看到了全自动小料称量配料系统、PS2A半钢子午胎一次法成型机、BC-5小角度钢丝帘布裁断机等智能化系统有条不紊地运转着,体验了一把在VR视角下整个工厂的自动化运转模式,感受到了人机的深度融合。据了解,这包含了过程追溯、自动排产、成本分析、设备互联、车间看板、物流调度、车间监控等系统。

9月17日,软控股份软控智能工厂体验中心启用仪式暨2019新产品新技术发布会在青岛胶州举办。胶州市副市长刘明县、中国石油和化学工业联合会科技与装备处处长王翊民、山东省橡胶行业协会会长张洪民、国家橡胶与轮胎工程技术研究中心常务副主任袁仲雪、软控股份董事长何宁等领导及来自全球橡胶行业的嘉宾出席了此次发布会。

而在这些可见的设备背后,是将他们连结在一起的神经系统,像大脑一样,控制着各种设备的动态化运转。

据悉,软控智能工厂体验中心是迄今为止全球首个面向橡胶与轮胎企业的智能制造体验平台、产品测试平台和技术升级平台,开创了一种新的工业制造实践模式。软控智能工厂内的很多产品、技术、系统都是国内乃至世界首创,该体验中心的目的就是帮助橡胶与轮胎企业简化管理、提升品质、降本增效、绿色环保,从而做出更高质量的橡胶与轮胎产品。

软控轮值总裁于明进说,我们所看见的工艺装备、智能控制、人机界面仅仅属于智能装备层面,在此基础上,发展自动物流和车间信息化可以打造智能车间,再进一步发展企业信息化和云,最终建成智能工厂。即以统一规范、稳定可靠、人机协调、自动智能、综合成本最优为原则,以品质、模块化和标准为基础,综合应用信息化、物流自动化和智能控制技术,实现轮胎生产一切要素数字化。目前软控已经成功交付两个全自动智能工厂,累计完成数字化车间建设或改造30余项。

软控股份董事长何宁表示,公司之所以能够建设智能工厂体验中心,主要得益于多年来在三个方面的深厚积淀。一是软控股份可以提供80%的工艺装备,软控人对轮胎行业的工艺理解是设备供应商里最深刻最全面的;二是过去近20年的实践和探索,让公司在项目交付和产品研发中完成了七层技术架构的知识和产品储备;三是软控股份对行业标准的理解极为深刻,主导并参与了诸多行业标准,发起了中国轮胎智能制造与标准联盟等。

会上还发布了智能密炼整体解决方案,它包括车间生产自动化、车间物流自动化、车间数字化和信息化、车间管理和服务智能化。软控通过提供整体解决方案,在省人方面,做到了自动套袋、制袋、封口,自动拆包、助理搬胶、自动翻胶,低温一次法炼胶、自动投料、自动仓储;提效方面,加入故障预测,有效提高了生产效率;环保方面,主要采用了燃烧法、生物法,有效改善了环境污染问题;质量方面,实现了物料防误、高精度称量和高质量管理。

软控股份轮值总裁于明进向记者介绍,软控智能工厂是以助力橡胶与轮胎企业做出好产品为目标,以简化管理、提升品质、降本增效和绿色环保为评价维度,以统一规范、稳定可靠、人机协调、自动智能、综合成本最优为推进原则,以稳定的品质、模块化的设计和统一的标准为实施基础,综合应用信息化、物流自动化和智能控制技术,推动轮胎生产一切要素数字化为核心措施的整体解决方案。当前公司可以为客户提供从智能装备到智能车间再到智能工厂的三层次解决方案。

在智能装备方面,软控重点推出了全新自主研发的新一代智能载重胎全钢一次法成型TPRO-S.该机型以高效率、模块化、智能化、信息化、自动化这5个方面为核心,历经5代机型沉淀、37项革新,在设备自感知自适应、设备与人柔性化交互、预防性维护等核心技术方面实现重大突破,切实满足了轮胎企业对智能化、自动化载重胎全钢一次法成型装备的需求,有效提升载重胎的成型效率和质量水平,较传统成型机工作效率提高30%~40%,每年可为客户增收3000多万元。

记者了解到,目前软控股份已经成功交付两个全自动智能工厂,累计完成数字化车间建设或改造30余项。副总裁官炳政详细阐述了公司在智能制造方面的前沿实践,并以200万套全钢轮胎生产工厂为例,阐述了智能制造在减少人工、效率提升、产品质量提升、降低成本和控制库存方面给当下的轮胎企业带来的实际变化。

在智能技术方面,源自欧洲研发中心的VIS即视觉识别系统对半钢轮胎均匀性的提升意义重大,通过检测鼓的径向跳动,在线检测各部件的贴合精度、各部件宽度、各部件接头质量、胎胚径向跳动,以及对胎圈位置的检测来确保轮胎的均匀性。

会上还发布了智能密炼整体解决方案,包括车间生产自动化、车间物流自动化、车间数字化和信息化、车间管理和服务智能化。软控股份通过提供整体解决方案,在省人方面,做到了自动套袋、制袋、封口,自动拆包、助理搬胶、自动翻胶,低温一次法炼胶、自动投料、自动仓储;在提效方面,节省了投料时间,加入故障预测有效的提高了生产效率;在环保方面,主要采用了燃烧法、生物法,有效改善了环境污染问题;在质量方面,实现了物料防误,高精度称量,质量管理;在智能技术方面,源自欧洲研发中心的VIS即视觉识别系统对半钢轮胎均匀性的提升意义重大。

软控董事长何宁表示,软控之建成智能工厂体验中心,主要得益于企业多年来在3个方面的深厚积淀。其一,软控可以提供80%的轮胎制造工艺装备;其二,过去近20年的实践和探索,让软控在项目交付和产品研发中完成了7层技术架构的知识和产品储备;其三,软控对行业标准的理解极为深刻,主导并参与了诸多行业标准,发起成立中国轮胎智能制造与标准联盟等。

值得注意的是,此次软控股份重点推出了全新自主研发的新一代智能载重胎全钢一次法成型TPRO-S。该机型以高效率、模块化、智能化、信息化、自动化这五个方面为核心,历经5代机型沉淀,37项革新,在设备自感知自适应,设备与人柔性化交互,预防性维护等核心技术方面实现重大突破,切实满足了轮胎企业对智能化、自动化载重胎全钢一次法成型装备的需求。

金沙导航官方网站,何宁、国家橡胶与轮胎工程技术研究中心常务副主任袁仲雪、中国石化联合会科技与装备处处长王翊民、胶州市副市长刘明县等出席启动仪式。

软控智能工厂是以联接为基础、以数据为驱动、以知识为核心的整体解决方案。公司方面向记者表示,目前的体验中心只是一期工程,后期将会根据客户需要不断升级。软控股份坚信智能制造让橡胶工业站上世界新高度,未来会有更多的工厂走向智能制造,而公司也将能够提供更优的整体解决方案,帮助客户降低成本、提升品质和敏捷生产。

本文由新金沙投注官网发布于金沙导航官方网站,转载请注明出处:第三个轮胎智能工厂体验大旨拉开,全世界首个

关键词: